Cast Alnico Magnet

Magnetët Alnico klasifikohen tradicionalisht duke përdorur numrat e caktuar nga Shoqata e Prodhuesve të Materialeve Magnetike (MMPA), për shembull, alnico 3 ose alnico 5.

Magnetet Alnico prodhohen nga proceset e derdhjes ose sinterimit.[8] Magnetët alniko anizotropikë orientohen duke ngrohur mbi një temperaturë kritike dhe ftohje në prani të një fushe magnetike. Si alniko izotropike ashtu edhe anizotropike kërkojnë trajtim të duhur termik për të zhvilluar vetitë magnetike optimale - pa të, shtrëngimi i alnico është rreth 10 Oe, i krahasueshëm me hekurin teknik, i cili është një material i butë magnetik. Pas trajtimit termik alnico bëhet një material i përbërë, i quajtur "material precipitues" - përbëhet nga precipitate të pasura me hekur dhe kobalt[9] në matricën e pasur me NiAl.

Anizotropia e Alnico-s orientohet përgjatë boshtit magnetik të dëshiruar duke aplikuar një fushë magnetike të jashtme në të gjatë bërthamës së grimcave të precipitatit, e cila ndodh kur ftohet nga 900 °C (1,650 °F) në 800 °C (1,470 °F), pranë pikës Curie. . Pa një fushë të jashtme ka anizotropi lokale me orientime të ndryshme për shkak të magnetizimit spontan. Struktura e precipitatit është një "pengesë" kundër ndryshimeve të magnetizimit, pasi preferon pak gjendje magnetizimi që kërkojnë shumë energji për të futur materialin në çdo gjendje të ndërmjetme. Gjithashtu, një fushë magnetike e dobët e zhvendos magnetizimin vetëm të fazës së matricës dhe është e kthyeshme.

Magnetet Alnico janë ideale për aplikime në temperatura të larta deri në 550ºC
. Magneti i derdhur AlNICo është shumë i qëndrueshëm, ka rezistencë të mirë korrozioni dhe një fortësi tipike prej 50 Rockwell C. Pasi të derdhet, materiali është aq i fortë sa e vetmja përpunimi i mundshëm është bluarja
. Cast AlNICo Magnet përfaqëson materialin magnetik më të gjithanshëm në dispozicion. Gama e vetive mund të projektohet me saktësi për aplikime specifike nga ndryshimet në analizën e elementeve dhe trajtimin termik.